導熱油液封裝置的應用

——液封罐

一、背景技術

隨著工業技術的飛速發展，高溫熱載體技術也在不斷進步，其中適用于現代化企業需要的導熱油也應運而生，但是，在實踐生產過程中，我們也不難發現，錯誤的使用方式，會使優良的導熱油無法充分發揮其作用。因此，導熱油的使用技術與科學管理在實際生產中也顯得非常重要。

導熱油又稱傳熱油，正規名稱為熱載體油，英文名稱為Heat transfer oil，所以也稱熱導油、熱煤油等。導熱油在使用過程中，因為長期在高溫狀態下運行，將逐漸發生裂解而碳化，從而形成結焦，沉積附著在管壁上。一方面形成的結焦隔熱層，導致傳熱效果下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生產工藝溫度的需求，加熱爐管壁溫差會急劇上升，如果爐管內外溫差加大至600～700℃，極易燒穿爐管，引起火災安全事故。因此，必須定期對導熱油爐及管道設備進行維護和保養。

二、導熱油使用四原則

根據不同導熱油的特性，采取不同的使用策略就可以延長導熱油的使用壽命。對此，山東凱迪總結了《導熱油使用四原則》，詳見如下：

1、隔絕空氣

由于導熱油接觸空氣后很容易氧化，使導熱油質量變壞，因此，在使用導熱油時，第一重要的是把導熱油密封起來，不要讓它接觸空氣。

要隔絕空氣有兩種方法：

氮封：用氮氣封閉導熱油高位罐。

液封：用同種導熱油把高位罐導熱油封閉起來，這種方法對于大小企業都十分適用。

2、防止高位膨脹罐溫度超高

研究表明，高位罐里的導熱油溫度不能高于60℃，高于60℃后導熱油的熱氧化降解反應開始加快。

防止高位罐溫度超高的方法有兩條：

高位罐下面的膨脹管線直徑要與導熱油爐的容量相匹配，不能過粗。過粗，高位罐溫度就會升高，過細又滿足不了工藝要求。因此，選擇合適的膨脹管線徑是非常關鍵。

油氣分離器的位置也很關鍵，應盡量讓油氣分離器距離遠一點。

3、防止導熱油在熱媒爐中超高溫降解

這是大家都熟悉的原則，非常重要。怎樣實施呢？

（1）必須保證熱媒在爐管里的線性流速≥ 2.5 m/s，為此：

正確選擇一臺熱媒泵，其流量、入出管直徑必須符合要求，這點非常重要。

導熱油加熱回路管線需加一條帶有壓控閥的旁通管線

導熱油爐設計合理：導熱油在每根爐管內流量必須均衡

（2）燃燒爐內熱量需均衡，避免偏燒。

（3）在能夠滿足工藝（溫度）要求的情況下，盡量降低導熱油爐出口的設定溫度。

4、保持導熱油清潔

一般導熱油爐廠家隨設備帶來的過濾器都是Y型過濾器，面積不夠，需要改造，使其能夠把導熱油回路里的雜質、焦炭等過濾出來。